Производство комбикормов логичным образом растет параллельно с ростом основного потребителя — животноводческого сектора, активно стимулируемого в том числе и со стороны государства. По данным Росстата, за 2017 год в стране было произведено в общей сложности 27,6 млн тонн комбикормов, это на 7,8% больше, чем в 2016-м. И хотя эти цифры роста кому-то могут не показаться выдающимися, в них на самом деле много значения, и не только в том плане, что показатель является маркером развития животноводства. Дело в том, что этот рост не только количественный. Росстат приводит интересные данные по производству в России премиксов — важного компонента комбикормов, делающего их полноценным источником необходимых животным веществ (витамины, микроэлементы, аминокислоты, ферменты и прочие добавки). Объем их производства в 2017 году составил 421 тыс. тонн, что на 30,6% больше, чем годом ранее. А это уже серьезный показатель качественного роста. Дело в том, что российский рынок, традиционно богатый основой комбикорма — растительным сырьем, по сей день остается зависимым в части некоторых компонентов премиксов. Однако динамика здесь явно положительная. Есть перспективы ликвидации в отрасли импортозависимости по некоторым компонентам уже во вполне обозримом будущем.
Вертикально интегрированный рост
Характерная особенность отечественного комбикормового рынка в том, что примерно половина его сконцентрирована в руках крупных вертикально интегрированных агрохолдингов, которые производят комбикорма в первую очередь для нужд именно собственных животноводческих подразделений (порядка двух десятков компаний). Соответственно, именно их динамика и является наиболее показательной для отрасли в целом. В пресс-службе Группы «Черкизово», крупнейшего в стране производителя мясной продукции и комбикормов, «Вестнику» сообщили: «Чтобы уверенно занимать ведущие позиции на российском рынке, компания активно развивается и наращивает производственные мощности по содержанию птицы и свиней. Это ставит новые амбициозные задачи перед сегментом «кормопроизводство» в Группе «Черкизово». Основная цель — обеспечить наших животных кормами наивысшего качества в полном объеме. Сегодня кормопроизводство полностью закрывает потребность в кормах внутри Группы «Черкизово». Нам есть чем гордиться, и цифры это подтверждают. Взгляните на динамику роста производства комбикормов: объемы производства в 2017 году увеличились на 20% по сравнению с 2014 годом. И мы не планируем останавливаться».
В качестве сырья комбикормовые производства в агрохолдингах стараются использовать в первую очередь продукцию собственных полей. «В АгроХолдинг «Кубань» входят два свинотоварных комплекса (СТК), на 52 000 и 25 000 голов, — говорит Наталья Куликова, директор по животноводству АгроХолдинга «Кубань». — Сегодня комплексы вышли на плановую мощность — 8,5 тыс. тонн мяса в год (+ 8,8% в сравнении с 2016 годом). Среднегодовое поголовье свиней к 2018-му выросло почти на 2,8% (до 45,5 тыс. голов). У нас 10 молочно-товарных ферм, в которых содержится более 15 400 коров, из них около 8000 фуражных. Молочное стадо в холдинге на 6‑7% сокращается в течение трех лет. Это объясняется тем, что на фермах идет замена айрширских пород на более высокоудойных — голштинок — методом эмбриотрансфера».
В холдинге для обеспечения полноценного рациона питания животных работает соевый и комбикормовый цеха, а также свиноводческий комбикормовый завод.
«Для выращивания молодняка и содержания телок комбикормовый цех холдинга произвел в 2016 году около 16 тыс. тонн комбикорма, а также около 2 тыс. тонн отрубей гранулированных, — рассказывает Наталья Куликова. — За 2017-й потребности в комбикорме остались прежними. Для изготовления комбикорма ежемесячно необходимо 200 тонн ячменя, 200 тонн пшеницы, около 800 тонн кукурузы зерновой и других ингредиентов. На свиноводческом комбикормовом заводе, который полностью обеспечивает СТФ необходимым питанием, кормовая база на 90% состоит из собственных компонентов. Это ячмень, пшеница, кукуруза (зерно), жмых соевый, жом сухой свекловичный. Закупаются белково-витаминные комплексы. Объемы производства комбикормов выросли в той же пропорции, что и свинопоголовье, — на 2‑3%. Кормовая база в холдинге на 90% своя. Динамика производства кормов, учитывая потребности животноводческих комплексов, растет. Так, в 2015 году было собрано 42,3 тыс. тонн кукурузы (зеленая масса) на силос, в 2016-м этот показатель вырос до 48,4 тыс. тонн (+14%), в 2017-м — до 52,5 тыс. тонн (+8,4%)».
Растут показатели и у компаний, специализирующихся на выращивании птицы. Так, в ГК «Евродон» сообщили, что комбикормовый завод крупнейшего производителя утки «Донстар» (входит в группу «Евродон») произвел за 2017 год около 165 тыс. тонн кормов, что на 15% превышает аналогичные показатели 2016 года (146,4 тыс. тонн). В декабре 2017-го было произведено около 21 тыс. тонн кормов, что на 5 тыс. тонн превышает уровень декабря прошлого года. С начала проекта было произведено около свыше 370 тыс. тонн кормов.
«Рост объемов производства свидетельствует о том, что продукция комбикормового завода востребована птицеводческими и животноводческими компаниями страны, — заявил глава ГК «Евродон» Вадим Ванеев. — Завод имеет стратегически важное значение для нашего агрохолдинга, поэтому с потенциальным увеличением производства мяса индейки и утки будет расти и выпуск кормов».
Аминокислотный вопрос
Условие эффективности работы любой компании — это в том числе и минимизация себестоимости продукции. Стоимость комбикорма в этом плане оказывается критически важной. Однако по сей день многие компоненты для производства качественного комбикорма ввозятся из-за рубежа, так как либо не производятся в России вообще, либо объем их выпуска у нас не удовлетворяет потребности отрасли. Таким образом, стоимость отечественных комбикормов оказывается зависимой от внешнего рынка. А колебания цен там значительны. Впрочем, и цены на основу для комбикорма, которая, как правило, отечественного производства, стабильностью также не отличаются. В пресс-службе компании «Евродон» сообщили: «В числе основных сложностей и проблем в развитии комбикормовых заводов можно отметить нестабильные, а зачастую регулярно растущие цены на сырье и вторсырье: ячмень, пшеницу, кукурузу, овес и рожь. Также растут затраты на биобезопасноть производства и энергоресурсы. Часть компонентов для производства комбикормов поставляется из-за рубежа. Девальвация рубля в 2014 и 2015 годах тоже вызвала увеличение себестоимости комбикормов».
«Что касается различных кормовых добавок, так называемых витаминных комплексов, то холдинг закупает их у зарубежных фирм, чьи производственные мощности находятся в России, — говорит Наталья Куликова. — Сегодня во всем мире цены на витамины резко выросли, причем в десятки раз. Для холдинга закупки витаминных добавок также обходятся недешево. Финансовые риски мы смогли минимизировать за счет объемов закупок. Однако все равно зависим от изменений цен на рынке. Для получения полноценного питания холдинг закупает также жиры (пальмовый), шрот подсолнечный, абсорбенты».
До недавнего времени вопрос с обеспеченностью отечественного рынка такими важными и довольно-таки недешевыми составляющими, как аминокислоты, не был решен. До 2015 года, к примеру, весь лизин (одна из важнейших для сектора комбикормов аминокислот) ввозился из-за рубежа, и лишь в 2015 году с открытием завода премиксов № 1 (Белгород), построенного ГК «Приосколье», на этот рынок начала поступать отечественная продукция. Годом позже на рынок лизина вышел завод «АминоСиб» в Тюмени. И пока список отечественных производителей лизина этими двумя заводами исчерпывается. Конечно, продукция двух заводов не может закрыть и половины потребностей отечественного рынка — основную массу сырья для премиксов и комбикормовым заводам, и собственно производителям премиксов приходится импортировать. С другой стороны, опыт применения отечественных продуктов уже есть. В «Черкизово» работают над вопросом импортозамещения при производстве комбикормов, и это касается не только кормокомпонентов, но и оборудования, используемого на комбикормовых заводах. «Такие составляющие кормов, как аминокислоты, кормовые добавки и премиксы, являются одними из самых дорогих компонентов в составе готового комбикорма, — пояснили в компании. — Мы уже частично перешли на аминокислоты отечественного производства. А в будущем по окончании строительства заводов по производству кормовых добавок и премиксов на территории России осуществим переход на них. Большинство оборудования на наших заводах импортного производства, однако мы ведем активную работу по поиску надежных локальных поставщиков оборудования и запасных частей. Эти решения позволят не только уменьшить себестоимость конечного продукта, но и поддержать отечественного производителя. Основную долю в составе комбикормов занимают зерновые культуры, часть которых «Черкизово» выращивает на своих полях».
Есть надежда, что проблема острого дефицита отечественных аминокислот и других компонентов будет в ближайшем будущем решена если не полностью, то хотя бы в отношении лизина. Ожидается, что уже в текущем году начнет работу производственный комплекс по глубокой переработке зерна, производству комбикормов, глютена и аминокислот компании «ДонБиоТех» (Волгодонск, Ростовская область). Ожидаемая его мощность — до 100 тыс. тонн лизина ежегодно. Это, конечно, не покроет всех потребностей отечественного рынка, которые год от года растут, но так или иначе облегчит ситуацию с доступностью отечественных компонентов для производства комбикорма.
